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    1. 5S/6S管理+TPM管理咨詢專家

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                   智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企業的咨詢經驗及成功案例。他們實戰經驗豐富,有標準、有方法、有案例,經過多年的理論實踐和智慧累積,深受眾多企業的認同和信賴,追求與客戶共贏的核心價值觀去服務好每一家客戶。

      • 手把手咨詢輔導

                 智泰顧問以理論+實踐(手把手咨詢輔導)為主,以現場三現事實為依據提出改善建議,以給企業培養管理及技術人才為核心而實行手把手的咨詢輔導,確保企業的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內容,確保您的企業在穩健中得到變革與持續發展。
         

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                   智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續免費疑問解答服務的承諾,我們定期對企業持續反饋的核心問題,組織專家團隊進行攻關并給客戶提出解決方案,我們有線上線下隨時的咨詢回復,確保您的滿意為止。
         

      • 咨詢性價比高

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      • 優秀案例
      • 6S管理咨詢公司案例_持續改進

        深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內對不同行業推進6S管理,98%以上取得非常滿意的效果,智泰專業團隊三天為企業打造成功6~8個標桿車間。

      • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

        智泰咨詢下屬的5S管理公司首創的產品三天一標桿,三天一條線,三天締造6~8個標桿車間,智泰咨詢專業的顧問團隊為企業的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

      • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

        深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設備管理,而是企業的全面改善,智泰專業團隊以現場三現為主展開企業的持續改進,幫助企業提升管理水平,促進企業可持續發展,最終達成行

      • TPM管理咨詢公司案例_設備故障

        智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業推進的TPM管理活動中,為企業設備故障率下降推進了大量的制度及標準,通過全員消除設備的缺陷并改善及復原,并對設備進行部分改良,促進設備長期穩定運

      • 精益生產咨詢案例_自動檢測生

        世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢在企業推進精益生產后平均生產效率提升35%以上。

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        在精益生產中車間經常要改進的內容是生產線上的生產平衡率問題,目前國內加工型企業的生產平衡率只有65%左右,智泰專業團隊在企業推進生產平衡率平均提升到85%以上。

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      6S管理內容是什么

      6S管理內容是什么

      時間:2023-12-05 08:51來源:未知 作者:智泰咨詢 點擊:
      智泰6S管理專家認為:現場就是市場,市場就在現場,6S是現場管理的基礎,6S水平的高低,代表現場管理水平的高低......
         智泰6S管理專家認為:現場就是市場,市場就在現場,6S是現場管理的基礎,6S水平的高低,代表現場管理水平的高低,所以通過6S的整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全,不斷規范現場管理,提升現有管理水平,是現場管理的首要任務?,F場6S管理水平高,促進客戶對我們的信任,通過客戶審廠成功率, 增加簽單率?,F因開展6s活動具有操作簡單、見效快,效果看得見,能持續改善等特點,開展6s活動的企業越來越多。
      6S管理的內容:
             目前全球有70%的企業都在廣泛地推行6S管理。6S管理就是針對經營現場和工作現場開展的一項精益現場管理活動,其活動內容為“整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)”,因前5個內容的日文羅馬拼音和后一項內容(安全)的英文單詞里都以“S”開頭,所以簡稱6S現場管理。
      6S管理具體含義和實施重點如下:
      1S整理
             就是徹底地將要與不要的東西區分清楚,并將不要的東西加以處理,它是改善生產現場的第一步。需對“留之無用,棄之可惜”的觀念予以突破,必須挑戰“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費”、“可能以后還有機會用到”等傳統觀念。經常對“所有的東西都是要用的”觀念加以檢討。整理的目的是:改善和增加作業面積;現場無雜物,行道通暢,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差錯事故;有利于減少庫存,節約資金。
      2S整頓
            把經過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位、簡言之,整頓就是人和物放置方法的標準化。整頓的關鍵是做到定位、定品、定量。抓住了上述三個要點,就可以制作看版,做到目視管理,從而提煉出適合本企業的東西放置方法,進而使該方法標準化。
      3S清掃
            就是徹底地將自己的工作環境四周打掃干凈,設備異常時馬上維修,使之恢復正常。 清掃活動的重點是必須按照決定清掃對象;清掃人員;清掃方法;準備清掃器具;實施清掃的步驟實施,方能真正起到效果。
      清掃活動應遵循下列原則:
      (1)自己使用的物品,如設備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;
      (2)對設備的清掃,著眼于對設備的維護保養,清掃設備要設備的點檢和保養結合起來;
      (3)清掃的目的是為了改善,當清掃過程中發現有有油水泄漏等異常狀況發生時,必須查明原因,并采取措施加以改進,而不能聽之任之。
      4S清潔
             是指對整理、整頓、清掃之后的工作成果要認真維護,使現場保持完美和最佳狀態。清潔,是對前三項活動的堅持和深入。清潔活動實施時,需要秉持三個觀念:
      (1)只有在“清潔的工作場所才能產生出高效率,高品質的產品;
      (2)清潔是一種用心的行為,千萬不要只在表面下功夫;
      (3)清潔是一種隨時隨地的工作,而不是上下班前后的工作。清潔活動的要點則是:堅持“3不要”的原則--即不要放置不用的東西,不要弄亂,不要弄臟;不僅物品需要清潔,現場工人同樣需要清潔;工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的清潔。
      5S素養
             要努力提高人員的素養,養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風,素養是“6S”活動的核心,沒有人員素質的提高,各項活動就不能順利開展,就是開展了也堅持不了。
      6S安全
             就是要維護人身與財產不受侵害,以創造一個零故障,無意外事故發生的工作場所。實施的要點是:不要因小失大,應建立、健全各項安全管理制度;對操作人員的操作技能進行訓練;勿以善小而不為,勿以惡小而為之,全員參與,排除隱患,重視預防。
      6S活動不僅能夠改善辦公、生產環境,還能提高生產效率、產品品質、服務水準、員工士氣等等……6S是管理的基礎,作為企業,實行優質管理,創造最大的利潤是一個永恒的目標。
            企業并不是為了6S而6S,而是為了形成有紀律的文化,提高競爭力。對于管理人員說,6S是基本能力?,F場的管理,說白了不外乎人、機、料、方法、環境的管理,現場的管理,現場變化異常每天都發生,做好6S,能夠讓現場井然有序,異常發生率降到最低,員工作心情舒暢,所以,6S是管理的根本,6S的好壞,是衡量干部管理能力高低的重要指標,6S做不好的管理員,其他工作也做不好。企業管理者對于6S的認識不同,所產生的結果也不同,認為6S管理可有可無,不能產生經濟價值的企業,最終會失去市場;把6S當做是在掃除的企業,不能認真對待每件小事的員工,最終失去競爭力;把6S當做是基礎工作并長期堅持的企業,能夠在激烈的競爭中發展壯大,成為行業中的佼佼者。


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